反滲透設備操作指南 Welcome To JF
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（一）反滲透系統操作指南之反滲透初次啟動
反滲透設備是一個系統的制備工藝流程，反滲透系統一般由前處理、反滲透機組和后處理系統三個部分組成。反滲透系統在初次啟動時需要做好各方面的準備，方能保證系統正常運轉。
反滲透系統初次啟動時的準備：
1），預處理系統必須經過調試和試運，給水水質的給水量應能滿足反滲透裝置運行的要求，預處理系統處于正常過濾狀態即供水狀態；
2），在將反滲透裝置連接到管路上之前，應吹掃并沖洗管路（包括反滲透給水母支管）；
3），檢查各管路，應按工藝要求連接，各閥門開關狀態良好；
4），檢查全部儀表應安裝正確并已經過校準；
5），確認高壓泵、電動慢開關處于可以立即運行的狀態，泵進水門處于打開狀態；
6），核對連鎖、報警、控制參數和連接點已經正確的設置；
7），各藥箱應保證2/3以上液位，并經攪拌均勻，加藥的計量和加藥系統均處于正常備用狀態
8）運行監督需要用的各種試劑和儀表已準備好；
9），核對產品水不合格排放門（產品水出口閥）是打開的；
10），濃水控制閥應處于適當的開啟位置。
（二） 反滲透系統初次啟動時的準備：
1），反滲透裝置的操作方式選擇開關“手動-停止-自動”應位于手動的位置上；
2）將各種儀表按需要投入運行；
3），各加藥單元計量泵投入運行（初始以手動方式調節）；
4），打開沖洗排放門，打開高壓泵出口手動調節閥（開度1/3），就地啟動電動慢開門，在預處理提供的低壓（0.2-0.4MPa）、小流量下使給水進入反滲透裝置，以便將系統中的空氣排出（排氣越5Min,沖洗約30Min以上），此時新膜中的保護液也一并排出；
5），檢查系統無漏洞。至此，排氣和低壓沖洗結束；
6）關閉電動慢開關，關閉沖洗排放門，打開濃水排放閥（濃水排放閥可全開，微開沖洗排放門1/3）；
7），啟動高壓泵，啟動電動慢開門，如果無電動慢開門，手動調節高壓泵出口手動調節閥，膜的進水壓力升高頻率每秒需小于100Psi，使得給水在低于50%給水壓力小沖洗反滲透裝置，直至排水不含保護液為止（沖洗時間至少30min）；
8），檢查各調節加藥單元計量泵工作應正常；
9），慢慢開大高壓泵出口手動調節閥，同時調整濃水排放調節閥的開度，直至滿足設計的進水流量和回收率，同時調節各種藥劑加藥量至穩定；
10），系統達到設計條件時，檢查各段壓力，檢查總流量、淡水流量和濃水流量，檢查濃水的LSI；
11），系統運行穩定后（大約1H的運行時間），記錄所有運行參數。關閉產品水不合格排放閥門，轉向正常，反滲透裝置開始正常制水；
12），監測每一個壓力容器的產水電導率，并分析已發生或可能發生的故障；
13），在運行24-48H后，記錄所有運行數據（給水壓力、壓差、流量、回收率、電導率等），注意保存起始運行的記錄，并取給水、濃水水樣、測定成分，核計并比較系統的特性）；
14），當反滲透裝置手動停止運行時，首先關閉電動慢開關，然后停止高壓泵的運行。
（三） 反滲透系統的自動啟動和停止：
反滲透裝置的自動啟動時通過中央控制盤上的操作開關來實現的。在啟動前的準備工作全部完成并初次啟動成功后，預處理系統已在運行供水，反滲透裝置可以進行自動啟動的操作。
1）將反滲透裝置的操作方式選擇開關“手動—停止—自動”置于“手動”的位置；
2）、將各種儀表投入運行，打開加藥計量泵的出入口門；
3）檢查聯鎖、報警、分析儀表應正常；
4），按下“反滲透啟動按鈕”，此時自動程序自動啟動計量泵、高壓泵，啟動電動慢開門，系統進入脫鹽制水運行階段；
5）需要停止反滲透裝置運行時，按下“反滲透停止按鈕”，自動程序自動關閉電動慢開關，停止高壓泵和計量泵的運行。
6），每次反滲透裝置停止運行后，都有進行低壓沖洗。
（四）反滲透系統的日常維護：
1）反滲透的總進水量（即產水和濃水之和）由RO進水調節閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調節閥，嚴禁全開或關閉；RO濃排調節閥用來調整回收率，如果回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或關閉。
2）當反滲透裝置發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動設備。
3）嚴格控制進水水質，保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行；
4）操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率；
5）進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力（進水壓力低于該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值）不能滿足產水量與水質要求的最低溫度來作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減；
6）排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產水量也發生相應的變化，這時應對排放量進行調整，否則將影響裝置的脫鹽率；
7）夏季水溫偏高的操作對策：
在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實施減壓操作。此對策為優先對策；根據供水量要求，輪流關停反滲透，但關停時間不得大于24小時（夏季），否則容易造成膜面細菌滋生，增加壓降；裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時，如果準備停運72小時以上則應該用化學清洗裝置向組件內充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護；反滲透裝置每次停機和啟動都應讓裝置在進水壓力小于0.4Mpa條件下沖洗10分鐘；操作工應在每小時對運行參數進行記錄，主要內容包括：進水（PH值、電導率、壓力、SDI、水溫）、產水（電導率、流量、PH值）、濃水（流量、壓力以及各段進水壓力）。
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